====== 석유정제회사플랜트스마트화 사례 : 후지석유주식회사 스소가우라제유소 ======
플랜트의 안전성 향상을 목적으로 안전계측장비 시스템을 도입하여 안전하고 신속하게 플랜트를 긴급정지 시켜 사고방지와 조기정상화를 실현한 사례를 소개한다.

**1.회사개요**

①사업내용:석유정제사업. ②생산제품:석유제품,석유화학기초제품.③사업소 직원수:481명

**2.플랜트 스마트화에 도입한 기술:안전계측장비 시스템 도입**

①개선 전 긴급 정지시스템은 다수의 릴레이(하드웨어)로 구축되어 있었는데, 개선 후의 안전계측장비 시스템은 프로그램(소프트 웨어)로 구축

②긴급정지로직이나 작동상황 최적화를 용이하게 하여, 이상발생 시 신속하고 안전하게 대응

③안전성을 인증 받은 시스템

**3.스마트화 기술도입으로 나타난 효과**

①안전, 보안적인 측면: 과거에 파악하지 못했던 상태 감시
개선 전 시스템에서는 보이지 않았던 긴급정지로직의 작동상황(미리 설정한 조건을 토대로 회로나 조절 변 같은 설비가 정상적으로 작동되는지)의 가시화 등 만일의 경우 안전하고 안심하게 대응할 수 있는 감시상태에 기여

②수익적인 측면: 플랜트 유지 보수 코스트 삭감

안전계측장비 시스템은 긴급정지와 관련된 설비의 자기진단도 가능하다. 동 시스템을 채용한 결과 설비 하드웨어의 정기적인 갱신이 불필요하게 되어 보전비용 절감에 기여

**4.스마트화 기술도입 성공요인**
    
①강력한 리더십:긴급 시 대책으로 안전성 수준이 높은 시스템을 채용하고 싶다는 경영 층으로 부터의 강력한 요구가 있었다. 
    
②기술연수:기술 채용 담당자가 사양을 습득한 후에 사내교육으로 인재육성. 
예를 들어 H/W에서 S/W정지회로로 바뀌었기 때문에 안전담당자의 의식개혁과 교육이 필요했다. 보전부문이 제조부서원 교육을 실시.

**5.시스템을 신속하게 최적화할 수 있고 자기진단으로 효율적인 상태를 감시**

개선 전 긴급정지 시스템은 릴레이 스퀀서(Sequencer))를 기준으로 구성되어 있었다. 이것은 릴레이(전자계전기)는, 회로의 결절점에서 차단변을 닫는 조작기기(H/W)를 사용, 미리 설정한 순서나 역치의 로직을 토대로 가동을 중단시키는 구조이다. 안전계측장비 시스템은 이전의 H/W를 토대로 하는 스퀀서 제어에서 S/W를 토대로 한 스퀀서 제어로 이행한 것이다. 이전 시스템의 과제를 해결하였고 안전성 향상에도 기여하게 되었다. 

예를 들어, 플랜트 가동설비는 예방보전 메인터넌스이지만, 릴레이 스퀀서 개조가 필요할 경우 판정에 필요한 역치 변경 이외에 릴레이와 배선을 추가 변경하는 작업 등 H/W개조작업에   
큰 부하가 걸린다. 안전계측장비 시스템은 컴퓨터로 로직을 프로그램하여 쉽게 변경할 수 있어 긴급정지시스템을 신속히 정지할 수 있다.

그 외에도 S/W로 DCS화면상에서 로직의 작동상태를 가시화할 수 있게 되었다. 이 전에는 눈에 보이지 않았던 긴급정지 로직의 작동상황(설정된 조건을 기준으로 회로나 조절변 같은 설비의 정상 작동 상황 등)을 가시화할 수 있어 만일의 경우 안전하고 안심하며 대응할 수 있는 대응 태세를 갖추게 되었다.

또한, 이전에는 릴레이 등 하나 하나 기기의 건전성(이상 시에 적절하게 작동하는지)을 담보하므로 모의 신호를 사용한 테스트로 작동확인이나 정기교환을 하였고 타이밍은 사람이 추측으로 결정하였다. 안전계측장비시스템은 자기진단기능이 있어 긴급정지에 관련된 기기의 건전성을 언제나 감시할 수 있기 때문에 정기적으로 교환하는 대신 필요 시에 갱신하게 되어 코스트 면에서 절감효과가 있다.

**6.사내교육을 실시하여 시스템의 기능 뿐 아니라 운용 노하우를 강화함**

후지석유는 신시스템 활용 시 사내체제구축과 사내교육이 중요하다고 생각하고 있다. 그래서안전계측장비 시스템을 도입할 때, 안전부문의 담당자와 운전을 담당하는 제조부직원이 기존의 긴급정지회로를 신 시스템에 반영함과 동시에 메이커공장입회시험, 현지실제기기시험으로 긴급정지시스템의 작동상황을 확인했다. 

교육적인 측면에서는 기술 채용 담당자가 사양을 습득한 후에 사내교육으로 인재를 육성하였다. 예를 들어 H/W에서 S/W정지회로로 바뀌었기 때문에 안전담당자의 의식개혁과 교육을 하였고 보전부문이 제조부서원 교육을 실시했다. 운전과 관련된 신 시스템은 단지 기능적인 측 면 뿐 아니라 운용적인 측면의 노하우도 필요하므로 사내 인재육성이 중요하다.

이처럼 후지석유는 고도의 안전성을 추구한다는 방침아래, 플랜트 스마트화를 목적으로 신기술 도입과 동시에 이것을 활용하기 위한 사내인재 육성으로 보안력을 향상 플랜트 스마트화를 추진하였다.

<2017년 4월 일본 경제산업성 보안과에서 조사 발표한 일본 장치산업의 프랜트 스마트화 선행 사례집에서 개별 인용 번역한 두번째 내용입니다>

출처 : 일본 장치산업의 프랜트 스마트화 선행 사례집

편집 및 번역 : K-SmartFactory