*Enterprise-IoT
*Smart Machine 사례연구
*Middleware 사례연구
*AI·Big Data 사례연구
*IoT 사례연구
*Smart Thinks 사례연구
*정부정책동향 사례연구
*K-SmartFactory
*Hidden Champion
*카드뉴스
*국내외 동향 리포트
문서의 선택한 두 판 사이의 차이를 보여줍니다.
양쪽 이전 판 이전 판 다음 판 | 이전 판 | ||
작업지원_시스템을_도입한_미쓰비시전기_나고야_제작소 [2018/04/03 09:56] wikiadmin |
작업지원_시스템을_도입한_미쓰비시전기_나고야_제작소 [2018/04/03 10:01] (현재) wikiadmin |
||
---|---|---|---|
줄 1: | 줄 1: | ||
- | == 미쓰비시전기 나고야 제작소,작업지원 시스템 도입으로 생산성과 품질을 향상시키다 == | + | ====== 작업지원 시스템을 도입한 미쓰비시전기 나고야 제작소 ====== |
미쓰비시전기 나고야제작소 FA기기 생산공장은 두 종류의 라인을 운영하고 있다. 하나는 자동화 라인이고, 다른 하나는 소로트(Small Lot Production) 다품종생산과 변화에 대응하기 쉽게 구성한 수작업 조립 셀 라인이다. 변화에 유연한 것이 장점인 수작업 셀라인은 작업자의 작업능력에 따라 생산성과 품질이 다르고, 때때로 작업 미스도 발생했으며, 택 타임이 일정하지 않아 작업자 교육에 드는 비용이 점점 증가하고 있었다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 e-F@ctory를 통해 수집한 데이터를 분석하고 활용하는 「작업지원시스템」을 자사 공장에 도입하였다\\ | 미쓰비시전기 나고야제작소 FA기기 생산공장은 두 종류의 라인을 운영하고 있다. 하나는 자동화 라인이고, 다른 하나는 소로트(Small Lot Production) 다품종생산과 변화에 대응하기 쉽게 구성한 수작업 조립 셀 라인이다. 변화에 유연한 것이 장점인 수작업 셀라인은 작업자의 작업능력에 따라 생산성과 품질이 다르고, 때때로 작업 미스도 발생했으며, 택 타임이 일정하지 않아 작업자 교육에 드는 비용이 점점 증가하고 있었다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 e-F@ctory를 통해 수집한 데이터를 분석하고 활용하는 「작업지원시스템」을 자사 공장에 도입하였다\\ | ||
+ | {{ :원형효과.png?300 |}} | ||
**<실현 내용>**\\ | **<실현 내용>**\\ | ||
줄 24: | 줄 24: | ||
②감독자의 작업교육 공수 1/3\\ | ②감독자의 작업교육 공수 1/3\\ | ||
- | 출처: Robot Revolution Initiative | + | \\ |
+ | \\ | ||
+ | 출처: Robot Revolution Initiative\\ | ||
번역: K-SmartFactory | 번역: K-SmartFactory | ||