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1년 간의 연구를 마친 세계 경제 포럼은 오늘 세계 최고의 제조업자들이 제4차 산업혁명의 기술을 현대 생산에 접목시키기 위해 얼마나 많은 발전을 하고 있는지를 인식하면서 세계에서 가장 발전된 스마트 공장 9곳을 발표하였다.
아홉 개 공장들의 지리적 분포는 유럽이 자체적인 인터넷 거대기업을 만들기 위해 노력했지만, 제조업에 첨단 기술을 적용하는데 있어서 그 지역은 여전히 강자로 남아 있다는 것을 보여준다. 공장들 중 다섯 채는 유럽에, 세 채는 중국에, 한 채는 미국에 있다. 이들은 1000여개의 제조회사 중에서 제4차 산업혁명 기술을 성공적으로 구현해 재무 및 운영에 영향을 미친다는 점에서 선정됐다.
선진기술 투자와 관련해 선진국과 신흥 경제에서 직면하고 있는 문제를 해결하기 위해 “제조 등대” 네트워크를 구축하는 것이 이 노력의 목표이다. 이 포럼의 이전 연구 결과, 빅 데이터 분석, 인공지능 또는 3D 인쇄와 같은 기술에 투자하고 있는 기업의 70% 이상이 실험 단계를 넘어서는 프로젝트를 수행할 수 없다는 사실이 확인되었다. 다른 기업들의 기술 습득과 채택을 돕기 위해, 네트워크의 모든 9개 등대는 문을 열고 다른 제조 업체들과 그들의 지식을 공유하기로 합의했다.
포럼의 연구가 Helena Leurent 씨는 “제4차 산업혁명은 생산성 향상을 실현하고 제조업의 미래를 바꿀 것으로 기대되지만, 여전히 초기 단계에 있습니다”라고 말했습니다. “우리는 다국적, 중소기업, 신생 기업, 정부 및 학계를 포함한 대규모 제조 생태계의 이점을 포착하는 데 필요한 커다란 도약의 일환으로 등대와 함께 학습 플랫폼을 구축하고자 노력하고 있습니다.”
“4차 산업혁명은 현실입니다. 직원 및 경영진도 마찬가지로 기술로 강화됩니다. 이러한 선구자들은 20-50% 더 높은 성능과 경쟁력을 갖춘 공장을 만들었습니다.“라고 프로젝트 포럼과 함께 협력한 McKinsey & Company의 파트너 겸 글로벌 제조 책임자 Enno de Boer가 말했다. “이 회사는 신속한 변화를 위한 팀을 보유하고 있으며, 도메인, 분석, IoT 및 소프트웨어 개발 전문 지식을 보유하고 있으며, 이 팀은 빠른 혁신을 이루고 있다. 공통 데이터/IoT 플랫폼을 구축했으며 활용 사례는 최대 15건이다. 그들은 '크기'를 생각하고, '바보'를 연기하며, 기준을 다시 세우고 있다.
9개 공장은 인류와 지속가능성을 혁신의 중심에 두면서 광범위한 4차 산업혁명 기술과 활용 사례를 포괄적으로 구현했다. 각 공장을 아래에 소개해보고자 한다.
· Bayer, Division Pharmaceuticals(이탈리아 Garbagnate): '디지털 솔루션 및 상당한 생산성 향상을 위한 데이터 활용' - 사이트에 대한 대규모 볼륨 증가 시 Digital Twin의 품질 향상 기능을 활용한다.
· Bosch Automotive(Wuxi, China): '출력 증가 지원' - 고급 데이터 분석을 사용하여 출력 손실을 깊이 이해하고 제거하고 프로세스 설정을 시뮬레이션 및 최적화하며 시스템 중단을 예측한다.
· Haier(Chingdao, China): '사용자 중심 맞춤식 모델' – 인공지능이 주도하는 혁신에는 '주문형' 대량 맞춤 플랫폼과 원격 AI 지원, 지능형 서비스 클라우드 플랫폼이 포함된다.
· Johnson & Johnson DePuy Synthes(아일랜드, Cork): '프로세스 기반 디지털 트윈' - 이 공장은 사물 인터넷을 사용하여 첨단 기계 정보를 디지털로 표시하여 운영 비용을 절감하고 있습니다.
· 피닉스 (독일 Bad Pyrmont 및 Blomberg 지역): '고객 주도형 디지털 트윈닝' - 각 고객 사양의 디지털 복사본을 생성함으로써 생산 시간이 30% 단축되었다.
· Procter & Gamble(Cisco, Rakona) : '엔드투엔드 동기화' - 웹 기반 분석 모델을 통해 공급망 전반에 걸쳐 시뮬레이션, 민첩성 및 대응성을 지원하여 시장 출시 속도, 재고 효율성 및 만족도를 향상시켰다.
· Schneider Electric(프랑스 소재 Le Vaudreuil): '스마트 및 통합 공장' - 운영자가 운영, 유지보수 및 에너지 사용을 파악하고 에너지 사용을 30%까지 공유함으로써 이러한 우수성을 극대화할 수 있도록 지원한다.
· Siemens 산업 자동화 제품(Chengu, China): '유연한 생산을 위한 완벽한 통합 기술 플랫폼' - 고객 주문을 받고 즉시 리소스를 할당하며 100%의 품질 준수로 이어지는 자동화된 단일 플랫폼에서 생산 시간을 예약할 수 있다.
· UPS(시카고, IL): '혁신 가속화' - 분산된 산업급 3D 프린팅 및 독점적 운영 체제를 통해 제품의 빠른 전환 및 대량 맞춤화에 대한 수요가 증가하였다.
제조업 등대망은 2018년 9월 18-20일 중국 톈진에서 열리는 제12차 세계경제포럼(WEF) 제12차 세계챔피언스 연차총회에서 공식 출범한다. 제4차 산업혁명 혁신사회 형성이라는 주제로 약 2천여 명의 80여 개국의 재계 지도자, 정책 입안자 및 전문가들이 참가해 사흘 동안 200개 이상의 회의를 탐색할 예정이다.
다보스에서 열리는 세계경제포럼(WEF)의 2019년 연차총회를 앞두고 제조업 등대망이 계속 발전해 기업들이 추가 사업장을 제안할 기회를 갖게 될 것이다.
출처: ManufacturingTomorrow
번역: K-SmartFactory